Vaillant Predĺženie dymovodu 0,5 m, Ø 160 mm

Podrobný popis

Predĺženie dymovodu 0,5 m Ø 160 mm – najkratší modul rovného úseku

Predĺženia dymovodu sú rovné úseky potrubia, ktorými sa v zostave kaskádového dymovodu preklenávajú vzdialenosti medzi jednotlivými tvarovkami (kolenami, zbernými kusmi, stúpačkou) presne podľa reálnych rozmerov konkrétnej kotolne. Variant s dĺžkou 0,5 m je najkratším modulom v ponuke (spolu s dĺžkami 1,0 m a 2,0 m) a používa sa predovšetkým na jemné doladenie celkovej dĺžky trasy alebo na preklenutie krátkych vzdialeností, kde by dlhší kus musel byť zbytočne skracovaný na mieru priamo pri montáži.

Kombináciou viacerých dĺžok (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) je možné v praxi zostaviť takmer akúkoľvek požadovanú dĺžku rovného úseku trasy bez nutnosti rezania potrubia na mieru – čo šetrí čas montáže aj znižuje riziko netesností v mieste improvizovaného rezu.

Odťahové systémy pre kaskádové kotolne Vaillant

Keď jeden kondenzačný kotol nestačí pokryť tepelnú potrebu objektu – bytového domu, hotela, prevádzkovej haly, administratívnej budovy či väčšej technologickej kotolne – rieši sa to spravidla nie jedným veľkým kotlom, ale kaskádou viacerých menších alebo stredne výkonných kondenzačných kotlov Vaillant zapojených paralelne. Výhodou kaskádového riešenia je vyššia prevádzková spoľahlivosť (výpadok jedného kotla neznamená výpadok vykurovania celej budovy), lepšia regulácia výkonu podľa aktuálnej potreby (moduluje sa počet bežiacich kotlov aj výkon každého z nich) a jednoduchšia budúca rozšíriteľnosť kotolne o ďalší kotol pri zvýšení odberu tepla.

Každý kotol v kaskáde má vlastné hrdlo pre odťah spalín aj nasávanie spaľovacieho vzduchu, no z praktického, ekonomického aj stavebného hľadiska sa spaliny všetkých kotlov spravidla vyvádzajú jedným spoločným zberným dymovodom (kolektorom) do jedného komína alebo cez jednu strešnú/fasádnu prestupku. Práve na tento účel slúži rad komponentov opísaných nižšie – ide o diely oddeleného (nie koncentrického) systému odťahu spalín s priemerom 160 mm alebo 200 mm, ktorý sa pripája na hrdlá jednotlivých kotlov a spája ich do jedného spoločného potrubia.

Systém je modulárny – tvoria ho základné pripojovacie sady (pre prvé dva kotly kaskády vrátane potrebnej armatúry na odvod kondenzátu), rozširujúce sady (pre každý ďalší kotol pridaný do kaskády), samostatné kolená rôznych uhlov na obchádzanie prekážok a zmenu smeru trasy, predĺženia rôznych dĺžok na preklenutie vzdialenosti medzi kotlami a stúpačkou, a napokon sada na napojenie celej zostavy na murovanú komínovú šachtu.

Použitie v zostave

Krátke, 0,5-metrové predĺženie sa najčastejšie používa hneď pri výstupe z hrdla kotla (kde je vzdialenosť k prvému kolenu spravidla krátka), medzi dvomi kolenami pri obchádzaní prekážky, alebo ako doplnkový kus na jemné dorovnanie celkovej dĺžky trasy tak, aby posledný diel (napríklad revízny kus alebo napojenie na stúpačku) vyšiel presne na plánovanú pozíciu.

Diel je plne kompatibilný s ostatnými komponentmi radu Ø 160 mm a pripája sa rovnakým hrdlovým spojom s tesniacim krúžkom.

Materiál a konštrukcia – prečo polypropylén (PP)

Všetky diely tohto radu sú vyrobené z polypropylénu (PP) – plastu, ktorý sa v odťahových systémoch kondenzačných kotlov používa práve preto, že dokonale odoláva chemicky agresívnemu kondenzátu, ktorý pri prevádzke kondenzačnej techniky prirodzene vzniká. Kondenzačný kotol totiž oproti klasickému (nekondenzačnému) kotlu využíva aj latentné teplo obsiahnuté vo vodnej pare spalín – tá sa v spalinovom výmenníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, pričom vzniknutý kondenzát je mierne kyslý (pH približne 3 – 5, v závislosti od typu paliva a prevádzkových podmienok). Kovové (napr. nerezové) dymovody síce túto záťaž tiež znesú, no plastové PP systémy sú ľahšie na manipuláciu, rýchlejšie sa montujú vďaka spojom na tesniace krúžky bez potreby zvárania či špeciálneho náradia, a pri porovnateľnej kvalite vyjdú spravidla aj cenovo výhodnejšie.

Prevádzková teplota spalín pri kondenzačných kotloch je pomerne nízka (rádovo do cca 80 – 120 °C v závislosti od prevádzkového režimu a výkonu kotla) – práve preto je použitie plastového PP potrubia namiesto klasického kovového dymovodu (bežného napríklad pri starších atmosférických alebo nízkoteplotných kotloch) nielen možné, ale z hľadiska odolnosti voči kondenzátu aj vhodnejšie. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcom priamo pre spoluprácu s kondenzačnými kotlami Vaillant zodpovedajúceho výkonového radu a typového označenia hrdla.

Spoje jednotlivých dielov sú riešené hrdlovým zasunutím s gumovým tesniacim krúžkom (tzv. socket spoj) – táto konštrukcia umožňuje jednoduchú, tesnú a zároveň rozoberateľnú montáž bez lepenia či zvárania, čo výrazne zjednodušuje prípadné budúce úpravy trasy, výmenu poškodeného dielu alebo rozšírenie kaskády o ďalší kotol.

Príklad z praxe

Pri montáži kaskády dvoch kotlov v rade sa medzi výstupným hrdlom prvého kotla a najbližším kolenom nachádza vzdialenosť približne 40 – 45 cm – namiesto rezania dlhšieho predĺženia na mieru (s rizikom nepresného rezu a nutnosťou dodatočného opracovania hrany) sa jednoducho použije hotové 0,5-metrové predĺženie, ktoré danú vzdialenosť presne preklenie a zachová plnú tesnosť hrdlového spoja na oboch koncoch.

Porovnanie dostupných dĺžok predĺžení Ø 160 mm

Vaillant ponúka predĺženia v troch dĺžkach – 0,5 m, 1,0 m a 2,0 m – ktoré je možné ľubovoľne kombinovať tak, aby výsledná trasa presne zodpovedala reálnym rozmerom konkrétnej kotolne bez potreby rezania potrubia na mieru. Kratší, 0,5-metrový kus je pritom najvhodnejší práve na dorovnanie „zvyšku“ dĺžky po poskladaní hlavnej trasy z dlhších modulov (1,0 m alebo 2,0 m) – funguje teda ako doplnkový, dolaďovací diel.

Objednávanie: Pri kalkulácii materiálu na celú trasu odporúčame najprv poskladať hlavnú dĺžku z dlhších modulov (2,0 m, prípadne 1,0 m) a až zvyšnú, kratšiu vzdialenosť doplniť týmto 0,5-metrovým kusom – minimalizuje sa tak počet spojov aj celkový materiál.

Montáž a inštalácia

Montáž odťahového systému spalín pre plynové spotrebiče (vrátane kaskádových kotolní) na Slovensku podlieha požiadavkám normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a súvisiacim technickým pravidlám plynárenským (TPP), a musí ju vykonať oprávnená a odborne spôsobilá osoba – autorizovaný servisný technik alebo montážna firma s príslušným oprávnením na montáž plynových spotrebičov a ich odťahových systémov. Súčasťou uvedenia kotolne do prevádzky je aj revízia komína/dymovodu vykonaná kominárskou firmou a vystavenie príslušného revízneho protokolu.

Pri návrhu trasy kaskádového dymovodu je potrebné zohľadniť najmä: celkový menovitý tepelný výkon všetkých kotlov v kaskáde (od neho sa odvíja potrebný priemer zberného potrubia – 160 mm alebo 200 mm), maximálnu prípustnú dĺžku trasy a počet kolien (výrobca udáva ekvivalentné dĺžky pre jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úsekov smerom späť ku kotlu alebo k odlučovaču kondenzátu (spravidla minimálne 3° tak, aby kondenzát mohol samospádom odtekať a nezostával stáť v potrubí), dostatočné upevnenie potrubia dištančnými držiakmi v pravidelných rozstupoch (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedochádzalo k priehybu ani nadmernému namáhaniu hrdlových spojov, a zachovanie prístupu k revíznym otvorom a revíznym kolenám pre pravidelné čistenie a kontrolu priechodnosti.

Pri kaskádovom zapojení viacerých kotlov do jedného zberného potrubia je nevyhnutné rešpektovať aj poradie a smer napájania jednotlivých vetiev podľa montážneho návodu výrobcu (vrátane odporúčaného použitia spätných klapiek pri kaskádach s tromi a viacerými kotlami, aby pri odstavení jedného kotla nedochádzalo k spätnému prúdeniu spalín z bežiacich kotlov do odstaveného stroja) a dodržať predpísané minimálne prevýšenie a smerovanie k spoločnému komínu alebo fasádnemu/strešnému vyústeniu.

Starostlivosť o predĺženie v prevádzke

Rovné úseky potrubia si spravidla nevyžadujú osobitnú údržbu nad rámec bežnej vizuálnej kontroly pri ročnej prehliadke – dôležité je najmä overiť, či dištančné držiaky pozdĺž tohto úseku držia potrubie v predpísanej polohe a sklone, a či hrdlové spoje na oboch koncoch zostávajú tesné. Pri kratšom, 0,5-metrovom kuse je riziko priehybu minimálne aj bez dodatočného upevnenia uprostred dĺžky.

Skladovanie a manipulácia pred montážou

Krátky 0,5-metrový úsek sa vzhľadom na svoje kompaktné rozmery ľahko prepravuje aj skladuje – napriek tomu platí rovnaká zásada ako pri ostatných PP dieloch tohto radu: chrániť pred priamym slnečným žiarením počas dlhodobého skladovania a pred mechanickým poškodením tesniacich krúžkov na oboch hrdlových koncoch. Pri objednávaní odporúčame zvážiť aspoň jeden kus navyše ako rezervu pre prípad dodatočnej úpravy dĺžky trasy priamo pri montáži.

Servis, čistenie a životnosť

Pravidelná kontrola a čistenie odťahového systému je súčasťou štandardnej ročnej servisnej prehliadky kondenzačnej kotolne. Vďaka revíznym otvorom a revíznym kolenám v zostave je možné jednotlivé úseky potrubia skontrolovať a v prípade potreby vyčistiť (napr. od prípadných usadenín) bez nutnosti kompletnej demontáže celej trasy. Odlučovač kondenzátu, ak je súčasťou zostavy, je potrebné pravidelne kontrolovať a v prípade potreby vyprázdňovať/preplachovať, aby sa zabránilo jeho upchatiu a spätnému vzdutiu kondenzátu do potrubia.

Životnosť kvalitného PP odťahového systému od výrobcu priamo kompatibilného s daným radom kotlov je pri správnej montáži a pravidelnom servise porovnateľná so životnosťou samotného kotla – teda rádovo 15 a viac rokov prevádzky. Pri výmene alebo dopĺňaní jednotlivých dielov v budúcnosti (napríklad pri rozšírení kaskády o ďalší kotol) je vhodné použiť originálne komponenty rovnakého výrobcu a priemeru, aby bola zachovaná plná kompatibilita spojov aj platnosť záruky na celý odťahový systém.

Časté otázky

Prečo nakúpiť toto príslušenstvo Vaillant na ATRIA.SK

Predĺženie dymovodu 0,5 m Ø 160 mm je praktickým doplnkom na presné doladenie dĺžky trasy kaskádového dymovodu – vždy odporúčame mať na sklade aspoň jeden kus navyše pre prípad dodatočnej úpravy zostavy pri montáži.

Pri kúpe akéhokoľvek dielu odťahového systému vám radi poradíme s výberom správnej kombinácie komponentov pre vašu konkrétnu kotolňu – stačí nás kontaktovať s údajmi o type a počte kotlov, prípadne s projektovou dokumentáciou. Tovar expedujeme spravidla do 24 – 48 hodín od objednania, pri väčších zostavách vás v prípade potreby vopred informujeme o termíne dodania.