Vaillant Revízne koleno 87°, Ø 200 mm
Kód: 0020095555Podrobný popis
Revízne koleno 87° Ø 200 mm je originálny diel odťahového systému Vaillant DN 200 PP, ktorý v jednom komponente kombinuje zmenu smeru trasy dymovodu o 87° s integrovaným revíznym/čistiacim otvorom. Je určené presne na tie miesta trasy, kde je súčasne potrebná zmena smeru vedenia (napríklad prechod zo zvislej do vodorovnej časti) aj prístup na kontrolu a čistenie.
Odťahový systém Vaillant DN 200 PP je originálny komponentový systém na odvod spalín z veľkokapacitných kondenzačných kotlov radu ecoCRAFT exclusiv (a v niektorých projektoch aj z kaskádových zostáv viacerých kondenzačných kotlov Vaillant zapojených do spoločného zberača spalín). Ide o jednostenné plastové potrubie z odolného polypropylénu (PP), ktoré je vzhľadom na nízku teplotu spalín kondenzačnej techniky (typicky do cca 80 °C) plnohodnotnou a cenovo výhodnejšou alternatívou ku kovovým nerezovým dymovodom používaným pri starších atmosférických alebo nízkoúčinných zdrojoch tepla. Uhol 87° je najčastejšie používanou zmenou smeru pri prechode medzi zvislým a vodorovným úsekom trasy - v praxi ide o takmer pravouhlé koleno, ktorého mierne odchýlenie od presných 90° zlepšuje prúdenie spalín a znižuje tlakové straty v porovnaní s ostrým pravým uhlom.
Technické charakteristiky
- Uhol zmeny smeru - 87°, najčastejšie využívaný pri prechode zvislej trasy do vodorovnej
- Materiál - polypropylén (PP), odolný voči kondenzátu spalín
- Menovitý priemer - DN 200, pre systém ecoCRAFT exclusiv
- Revízny prístup - integrovaný čistiaci/kontrolný otvor s tesnou krytkou priamo v kolene
- Objednávacie číslo výrobcu - 0020095555
- Typ spoja - hrdlové spojenie s tesniacim krúžkom, kompatibilné s ostatnými dielmi DN 200 PP
- Odporúčané umiestnenie - päta zvislej trasy, prechod do vodorovného úseku k spoločnému zberaču
Montáž a použitie v trase dymovodu
Revízne koleno 87° sa v praxi najčastejšie umiestňuje práve v mieste, kde zvislá trasa dymovodu prechádza do vodorovnej časti smerujúcej ku kotlu alebo k spoločnému zberaču spalín pri kaskádovej zostave - teda presne tam, kde sa v dôsledku zmeny smeru aj gravitácie najčastejšie hromadí kondenzát a prípadné usadeniny. Montuje sa hrdlovým spojením s tesniacim krúžkom rovnako ako ostatné diely systému, pričom revízny otvor musí po montáži zostať voľne prístupný pre budúce kontroly. Presné umiestnenie a orientáciu kolena (aby bol revízny otvor prístupný zo strany, kde bude vykonávaná kontrola) určuje projekt spalinovej cesty a realizuje ho odborne spôsobilá montážna firma.
Kompatibilita a zaradenie do systému
Koleno je plne kompatibilné s ostatnými dielmi systému DN 200 PP uvedenými v prehľadovej tabuľke nižšie. Ak potrebujete na danom mieste trasy iba zmenu smeru bez revízneho prístupu (napríklad pretože revízny prístup je už zabezpečený inde na trase), môžete namiesto neho použiť jednoduché koleno 87° bez revízie, ktoré je cenovo výhodnejšie. Naopak, ak potrebujete iba revízny prístup bez zmeny smeru, zvoľte priamy kus s revíznym otvorom. Rovnako ako všetky ostatné diely radu DN 200 PP nie je toto koleno zameniteľné s dielmi iných priemerov odťahových systémov Vaillant (napríklad DN 110/160 mm alebo DN 130 mm) - vždy si preto pred objednávkou overte, aký presný priemer využíva váš konkrétny kotol alebo kaskádová zostava.
Kde v trase umiestniť revízne prvky - praktické odporúčania
Správne rozmiestnenie revíznych/čistiacich prístupov po dĺžke spalinovej cesty je jednou z kľúčových úloh projektanta aj montážnej firmy. Vo všeobecnosti platí, že revízny prístup by mal byť k dispozícii na každom mieste, kde sa v dôsledku zmeny smeru, dĺžky trasy alebo iných okolností môžu hromadiť usadeniny alebo kondenzát a súčasne tam, kde je z hľadiska bezpečnosti a prevádzky práce potrebná pravidelná vizuálna kontrola stavu potrubia.
Revízne koleno 87° pri päte zvislej trasy je typicky prvým a najdôležitejším kontrolným bodom - práve tu sa gravitáciou zhromažďuje kondenzát aj prípadné usadeniny stekajúce z celej výšky zvislého úseku. Pri dlhších trasách alebo kaskádových zostavách sa odporúča doplniť aj ďalšie revízne prístupy (napríklad priame revízne kusy) v pravidelných rozstupoch po dĺžke vodorovnej časti smerom k spoločnému zberaču alebo ku kotlu.
Pri návrhu umiestnenia revíznych prvkov treba tiež myslieť na budúci fyzický prístup pri kontrole - revízny otvor by nemal byť zakrytý stavebnou konštrukciou, obkladom šachty ani inak ťažko dostupný, keďže sťažený prístup pri kontrole zvyšuje riziko, že sa kontrola bude vykonávať menej dôkladne alebo sa bude odkladať. Investícia do dobre premysleného rozmiestnenia revíznych prvkov už vo fáze projektu sa preto z dlhodobého hľadiska vypláca.
Pri kaskádových kotolniach, kde sa viacero kotlov ecoCRAFT exclusiv pripája k spoločnému vodorovnému zberaču spalín, je vhodné umiestniť samostatné revízne koleno na začiatku každej vetvy pripojenia - to umožňuje pri kontrole presne lokalizovať prípadný problém na konkrétnom kotle bez nutnosti prehliadať celú spoločnú trasu naraz. Tento prístup výrazne skracuje čas potrebný na servisnú kontrolu väčšej kotolne a zjednodušuje aj prípadné odstraňovanie porúch.
Pri výbere medzi revíznym kolenom a kombináciou samostatného kolena a priameho revízneho kusu zvyčajne rozhoduje dostupný priestor v trase - ak je priestor obmedzený (napríklad v úzkej murovanej šachte), jeden kombinovaný diel ako toto revízne koleno šetrí miesto aj počet spojov oproti dvom samostatným dielom radeným za sebou.
Údržba, servis a kontrola
Vzhľadom na typické umiestnenie pri päte zvislej trasy je toto koleno jedným z najdôležitejších kontrolných bodov celej spalinovej cesty - práve tu sa najviac hromadí kondenzát aj prípadné usadeniny stekajúce zo zvislého úseku. Pri každoročnej kontrole odborne spôsobilou osobou sa otvára revízna krytka, kontroluje sa priechodnosť kolena aj množstvo nahromadeného kondenzátu a v prípade potreby sa vykoná čistenie. Tesniaci krúžok krytky je potrebné pri známkach opotrebovania vymeniť, aby zostala zachovaná tesnosť celej spalinovej cesty. Odporúčame tiež pri každej kontrole overiť, či odvod kondenzátu z najnižšieho miesta trasy funguje správne a kondenzát neopakovane zamŕza ani sa nehromadí nad rámec bežného množstva, čo by mohlo signalizovať upchatie odvodu kondenzátu inde v systéme.
Prečo si vybrať originálny diel Vaillant
Kombinácia zmeny smeru a revízneho prístupu v jednom diele šetrí miesto v trase aj počet spojov oproti riešeniu s oddeleným kolenom a samostatným priamym revíznym kusom - menej spojov znamená nižšie riziko netesnosti. Originálny diel Vaillant má presne definovaný uhol, priemer aj kvalitu tesnenia zodpovedajúcu certifikácii celého systému ecoCRAFT exclusiv, čo je dôležité najmä v mieste, kde sa trasa opakovane otvára pri kontrolách.
Prehľad celého systému Vaillant DN 200 PP
Nižšie nájdete prehľad všetkých dielov odťahového systému DN 200 PP, ktoré máme aktuálne v ponuke na atria.sk, aby ste si vedeli jednoducho zostaviť kompletnú trasu dymovodu pre váš kotol alebo kaskádu kotlov ecoCRAFT exclusiv.
| Diel systému Vaillant DN 200 PP | Cena s DPH | Poznámka |
|---|---|---|
| Dištančný držiak (1 ks) | 34,50 € | nerezový držiak, samostatný kus na jeden upevňovací bod |
| Dištančný držiak (4 ks) | 120,00 € | sada pre celú kratšiu zvislú trasu dymovodu |
| Dištančný držiak (10 ks) | 280,00 € | veľkoobjemové balenie pre dlhé trasy, kaskády a montážne firmy |
| Priamy kus s revíznym otvorom | 270,00 € | rovný diel s kontrolným/čistiacim otvorom |
| Revízne koleno 87° | 345,00 € | smerový diel 87° s revíznym/čistiacim otvorom ← tento produkt |
| Koleno 87° | 230,00 € | smerový diel 87° bez revízie, pre priebežné trasy |
| Koleno 45° | 220,00 € | miernejšia zmena smeru trasy o 45° |
| Koleno 30° | 200,00 € | najmenšia bežne dostupná zmena smeru o 30° |
| Predĺženie dymovodu 0,5 m | 105,00 € | krátke predĺženie na doladenie trasy |
| Predĺženie dymovodu 1,0 m | 145,00 € | štandardné predĺženie pre bežné preklenutie výšky |
| Predĺženie dymovodu 2,0 m | 240,00 € | najdlhšie predĺženie, najmenej spojov na dlhej trase |
Časté otázky
Časté otázky - Vaillant Revízne koleno 87°, Ø 200 mm
Prečo je uhol kolena 87° a nie presne 90°?
Mierne odchýlenie od pravého uhla (87° namiesto 90°) zlepšuje prúdenie spalín v mieste zmeny smeru a znižuje tlakové straty v porovnaní s presne pravouhlým kolenom, čo je bežná konštrukčná prax pri odťahových systémoch kondenzačnej techniky.
Môžem namiesto revízneho kolena použiť obyčajné koleno 87° bez revízie?
Áno, ak je revízny/čistiaci prístup na danom úseku trasy už zabezpečený iným dielom (napríklad priamym revíznym kusom v blízkosti), môžete použiť cenovo výhodnejšie koleno 87° bez revízie.
Je potrebné mať revízny prístup pri každom kolene v trase?
Nie, revízny prístup sa vyžaduje na kľúčových miestach určených projektom spalinovej cesty (typicky päta zvislej trasy), nie nutne pri každej jednotlivej zmene smeru.
Ako sa líši revízne koleno 87° od revízneho kolena 90° v katalógoch iných predajcov?
Ide o rovnaký originálny diel Vaillant s objednávacím číslom 0020095555 - v niektorých katalógoch (najmä nemeckých) sa označuje ako 'Bogen 90 Grad' kvôli zjednodušenému zaokrúhleniu uhla, technicky však ide o rovnaký 87° diel.
Dá sa cez revízny otvor tohto kolena aj merať účinnosť spaľovania?
Áno, revízne/čistiace otvory sa v praxi bežne využívajú aj ako miesto na meranie parametrov spalín pri pravidelnej servisnej kontrole kotla.
Musí byť revízne koleno umiestnené presne pri kotle?
Nie nevyhnutne, najčastejšie sa však umiestňuje pri päte zvislej trasy alebo v ľahko prístupnom mieste podľa projektu, aby bola zabezpečená pohodlná a bezpečná kontrola bez nutnosti zložitých prác vo výškach.
Je tento diel vhodný aj pre kaskádové zapojenie viacerých kotlov?
Áno, v kaskádových zostavách sa revízne koleno bežne používa pri prechode vetvy jednotlivého kotla do spoločného vodorovného zberača spalín.
Aký je rozdiel v cene medzi revíznym kolenom a bežným kolenom 87° bez revízie?
Revízne koleno je drahšie vzhľadom na dodatočnú konštrukciu revízneho otvoru s tesnou krytkou - rozdiel v cene sa však vyplatí všade tam, kde projekt spalinovej cesty na danom mieste vyžaduje kontrolný prístup.
Dá sa revízne koleno domontovať dodatočne do už hotovej trasy?
Áno, ak je trasa prístupná a dá sa čiastočne rozobrať, je možné existujúce koleno bez revízie nahradiť revíznym kolenom - odporúčame to zveriť odborne spôsobilej montážnej firme.
Ako spoznám, že je revízne koleno namontované správnou orientáciou?
Revízny otvor s krytkou musí po montáži smerovať na stranu, z ktorej bude vykonávaný budúci prístup pri kontrole (spravidla do voľného priestoru kotolne alebo revíznych dvierok šachty) - správnu orientáciu vždy stanovuje montážna firma podľa konkrétneho usporiadania priestoru.
Je materiál kolena odolný aj voči nižším teplotám pri vonkajšom vedení trasy?
Polypropylén použitý v systéme DN 200 PP je odolný voči bežnému rozsahu vonkajších teplôt vyskytujúcich sa na Slovensku počas celého roka, vrátane mrazu, čo je dôležité pri trasách vedených čiastočne alebo úplne po vonkajšej fasáde budovy.
Dodatočné parametre
| Kategória: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Výrobca: | Vaillant |
| Typové označenie: | Revízne koleno 87° DN 200 PP |
| Objednávacie číslo: | 0020095555 |
| Menovitý priemer (DN): | 200 mm |
| Uhol zmeny smeru: | 87° |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Vyhotovenie: | Koleno s integrovaným revíznym/čistiacim otvorom a krytkou |
| Určenie: | Odťahový systém ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Typ spoja: | Hrdlové spojenie s tesniacim krúžkom |
| Krajina pôvodu: | Nemecko |
| Dodávateľ: | WINTNER s.r.o. |
| Záruka: | 2 roky |
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
