Vaillant Rozširujúca sada pre 2 kotly chrbtom k sebe, Ø 200 mm
Kód: 0020106431Podrobný popis
Rozširujúca sada pre 2 kotly chrbtom k sebe, Ø 200 mm – navýšenie kaskády na štvoricu kotlov
Tam, kde základná sada chrbtom k sebe (obj. č. 0020106430) založila kaskádu prvých dvoch kotlov na dvoch protiľahlých stenách, umožňuje táto rozširujúca sada pridať do zostavy ďalšie dva kotly – opäť po jednom na každú z pôvodných protiľahlých stien – a tak navýšiť kaskádu na celkovú štvoricu vysokovýkonných kondenzačných kotlov (typicky z radu Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5) zdieľajúcich jeden spoločný odťah spalín.
Presné zloženie sady je známe z technickej dokumentácie výrobcu: obsahuje dve 0,5-metrové predĺženia s priemerom 110 mm, dve kolená 87° s revíznym otvorom (priemer 110 mm), jedno koleno 45° (priemer 110 mm) a zberný diel s priemerom 200 mm, ktorý má dva šikmé vstupy pre napojenie pripojení Ø 110 mm z jednotlivých kotlov do spoločného zberného potrubia Ø 200 mm.
Odťahové systémy pre kaskádové kotolne Vaillant
Keď jeden kondenzačný kotol nestačí pokryť tepelnú potrebu objektu – bytového domu, hotela, prevádzkovej haly, administratívnej budovy či väčšej technologickej kotolne – rieši sa to spravidla nie jedným veľkým kotlom, ale kaskádou viacerých menších alebo stredne výkonných kondenzačných kotlov Vaillant zapojených paralelne. Výhodou kaskádového riešenia je vyššia prevádzková spoľahlivosť (výpadok jedného kotla neznamená výpadok vykurovania celej budovy), lepšia regulácia výkonu podľa aktuálnej potreby (moduluje sa počet bežiacich kotlov aj výkon každého z nich) a jednoduchšia budúca rozšíriteľnosť kotolne o ďalší kotol pri zvýšení odberu tepla.
Každý kotol v kaskáde má vlastné hrdlo pre odťah spalín aj nasávanie spaľovacieho vzduchu, no z praktického, ekonomického aj stavebného hľadiska sa spaliny všetkých kotlov spravidla vyvádzajú jedným spoločným zberným dymovodom (kolektorom) do jedného komína alebo cez jednu strešnú/fasádnu prestupku. Práve na tento účel slúži rad komponentov opísaných nižšie – ide o diely oddeleného (nie koncentrického) systému odťahu spalín s priemerom 160 mm alebo 200 mm, ktorý sa pripája na hrdlá jednotlivých kotlov a spája ich do jedného spoločného potrubia.
Systém je modulárny – tvoria ho základné pripojovacie sady (pre prvé dva kotly kaskády vrátane potrebnej armatúry na odvod kondenzátu), rozširujúce sady (pre každý ďalší kotol pridaný do kaskády), samostatné kolená rôznych uhlov na obchádzanie prekážok a zmenu smeru trasy, predĺženia rôznych dĺžok na preklenutie vzdialenosti medzi kotlami a stúpačkou, a napokon sada na napojenie celej zostavy na murovanú komínovú šachtu.
Ako sada nadväzuje na existujúcu kaskádu
Sada sa pripája na existujúci zberný diel vytvorený predchádzajúcou (základnou alebo rozširujúcou) sadou v poradí – teda tretí a štvrtý kotol kaskády chrbtom k sebe sa touto sadou napoja na zberný diel základnej sady prvých dvoch kotlov. Vďaka zabudovaným revíznym otvorom na kolenách 87° zostáva aj po rozšírení zachovaná možnosť kontroly a čistenia trasy v blízkosti nových pripojovacích bodov bez nutnosti demontáže starších, už zabehnutých úsekov potrubia.
Podobne ako pri variante v rade, ani táto rozširujúca sada neobsahuje vlastný odlučovač kondenzátu – ten zostáva súčasťou pôvodnej základnej sady a rieši odvod kondenzátu z celého spoločného potrubia ako celku.
Materiál a konštrukcia – prečo polypropylén (PP)
Všetky diely tohto radu sú vyrobené z polypropylénu (PP) – plastu, ktorý sa v odťahových systémoch kondenzačných kotlov používa práve preto, že dokonale odoláva chemicky agresívnemu kondenzátu, ktorý pri prevádzke kondenzačnej techniky prirodzene vzniká. Kondenzačný kotol totiž oproti klasickému (nekondenzačnému) kotlu využíva aj latentné teplo obsiahnuté vo vodnej pare spalín – tá sa v spalinovom výmenníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, pričom vzniknutý kondenzát je mierne kyslý (pH približne 3 – 5, v závislosti od typu paliva a prevádzkových podmienok). Kovové (napr. nerezové) dymovody síce túto záťaž tiež znesú, no plastové PP systémy sú ľahšie na manipuláciu, rýchlejšie sa montujú vďaka spojom na tesniace krúžky bez potreby zvárania či špeciálneho náradia, a pri porovnateľnej kvalite vyjdú spravidla aj cenovo výhodnejšie.
Prevádzková teplota spalín pri kondenzačných kotloch je pomerne nízka (rádovo do cca 80 – 120 °C v závislosti od prevádzkového režimu a výkonu kotla) – práve preto je použitie plastového PP potrubia namiesto klasického kovového dymovodu (bežného napríklad pri starších atmosférických alebo nízkoteplotných kotloch) nielen možné, ale z hľadiska odolnosti voči kondenzátu aj vhodnejšie. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcom priamo pre spoluprácu s kondenzačnými kotlami Vaillant zodpovedajúceho výkonového radu a typového označenia hrdla.
Spoje jednotlivých dielov sú riešené hrdlovým zasunutím s gumovým tesniacim krúžkom (tzv. socket spoj) – táto konštrukcia umožňuje jednoduchú, tesnú a zároveň rozoberateľnú montáž bez lepenia či zvárania, čo výrazne zjednodušuje prípadné budúce úpravy trasy, výmenu poškodeného dielu alebo rozšírenie kaskády o ďalší kotol.
Príklad z praxe
Priemyselný objekt s kotolňou pôvodne navrhnutou na dva kotly chrbtom k sebe (na dvoch protiľahlých stenách technickej miestnosti) prechádza rozšírením výrobnej haly, čím narastá aj potreba tepla. Namiesto budovania druhej, samostatnej kotolne sa k pôvodným dvom kotlom na tých istých dvoch stenách pridajú ďalšie dva kotly a pripoja sa touto rozširujúcou sadou na existujúci zberný diel – výsledkom je kompaktná kaskáda štyroch vysokovýkonných kotlov zdieľajúcich jeden spoločný odťah spalín cez pôvodný komín.
Plánovanie rozšírenia kaskády chrbtom k sebe
Keďže táto rozširujúca sada rieši pripojenie dvojice ďalších kotlov naraz (po jednom na každú z protiľahlých stien), je vhodné už pri projekte pôvodnej dvojkotlovej kaskády zvážiť, či sa v budúcnosti počíta s rozšírením na štvoricu – a podľa toho dimenzovať aj priestor technickej miestnosti, prístupové trasy pre servis a kapacitu spoločného komína alebo strešného vyústenia.
Objednávanie: Pri objednávaní odporúčame uviesť, ktorá základná sada (obj. č. 0020106430) je už v kotolni namontovaná, aby sme mohli potvrdiť plnú kompatibilitu nadväzujúceho pripojenia dvoch ďalších kotlov.
Montáž a inštalácia
Montáž odťahového systému spalín pre plynové spotrebiče (vrátane kaskádových kotolní) na Slovensku podlieha požiadavkám normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a súvisiacim technickým pravidlám plynárenským (TPP), a musí ju vykonať oprávnená a odborne spôsobilá osoba – autorizovaný servisný technik alebo montážna firma s príslušným oprávnením na montáž plynových spotrebičov a ich odťahových systémov. Súčasťou uvedenia kotolne do prevádzky je aj revízia komína/dymovodu vykonaná kominárskou firmou a vystavenie príslušného revízneho protokolu.
Pri návrhu trasy kaskádového dymovodu je potrebné zohľadniť najmä: celkový menovitý tepelný výkon všetkých kotlov v kaskáde (od neho sa odvíja potrebný priemer zberného potrubia – 160 mm alebo 200 mm), maximálnu prípustnú dĺžku trasy a počet kolien (výrobca udáva ekvivalentné dĺžky pre jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úsekov smerom späť ku kotlu alebo k odlučovaču kondenzátu (spravidla minimálne 3° tak, aby kondenzát mohol samospádom odtekať a nezostával stáť v potrubí), dostatočné upevnenie potrubia dištančnými držiakmi v pravidelných rozstupoch (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedochádzalo k priehybu ani nadmernému namáhaniu hrdlových spojov, a zachovanie prístupu k revíznym otvorom a revíznym kolenám pre pravidelné čistenie a kontrolu priechodnosti.
Pri kaskádovom zapojení viacerých kotlov do jedného zberného potrubia je nevyhnutné rešpektovať aj poradie a smer napájania jednotlivých vetiev podľa montážneho návodu výrobcu (vrátane odporúčaného použitia spätných klapiek pri kaskádach s tromi a viacerými kotlami, aby pri odstavení jedného kotla nedochádzalo k spätnému prúdeniu spalín z bežiacich kotlov do odstaveného stroja) a dodržať predpísané minimálne prevýšenie a smerovanie k spoločnému komínu alebo fasádnemu/strešnému vyústeniu.
Starostlivosť o pripojenie po rozšírení
Po rozšírení kaskády o ďalšiu dvojicu kotlov touto sadou je vhodné pri najbližšej servisnej prehliadke skontrolovať tesnosť oboch nových pripojení (na každej z protiľahlých stien) aj funkčnosť revíznych otvorov na priložených kolenách 87°, ktoré uľahčujú budúcu kontrolu práve tohto, novšie pridaného úseku trasy.
Servis, čistenie a životnosť
Pravidelná kontrola a čistenie odťahového systému je súčasťou štandardnej ročnej servisnej prehliadky kondenzačnej kotolne. Vďaka revíznym otvorom a revíznym kolenám v zostave je možné jednotlivé úseky potrubia skontrolovať a v prípade potreby vyčistiť (napr. od prípadných usadenín) bez nutnosti kompletnej demontáže celej trasy. Odlučovač kondenzátu, ak je súčasťou zostavy, je potrebné pravidelne kontrolovať a v prípade potreby vyprázdňovať/preplachovať, aby sa zabránilo jeho upchatiu a spätnému vzdutiu kondenzátu do potrubia.
Životnosť kvalitného PP odťahového systému od výrobcu priamo kompatibilného s daným radom kotlov je pri správnej montáži a pravidelnom servise porovnateľná so životnosťou samotného kotla – teda rádovo 15 a viac rokov prevádzky. Pri výmene alebo dopĺňaní jednotlivých dielov v budúcnosti (napríklad pri rozšírení kaskády o ďalší kotol) je vhodné použiť originálne komponenty rovnakého výrobcu a priemeru, aby bola zachovaná plná kompatibilita spojov aj platnosť záruky na celý odťahový systém.
Časté otázky
Dá sa touto sadou pripojiť aj len jeden ďalší (tretí) kotol, nie dva naraz?
Sada je koncipovaná ako celok pre pripojenie dvojice ďalších kotlov (po jednom na každú z protiľahlých stien) zodpovedajúci logike konfigurácie chrbtom k sebe – pre presné odporúčanie pri nesymetrickom rozšírení kaskády nás kontaktujte, poradíme s vhodnou skladbou dielov.
Obsahuje sada aj vlastné komponenty s priemerom 200 mm, alebo len 110 mm?
Sada obsahuje kombináciu – jednotlivé pripojenia od kotlov sú v priemere 110 mm (predĺženia a kolená), tie sa napájajú do spoločného zberného dielu s priemerom 200 mm, ktorý je súčasťou sady.
Sú revízne otvory na kolenách tejto sady rovnako funkčné ako pri samostatných revíznych kolenách?
Áno, kolená 87° s revíznym otvorom v tejto sade plnia rovnakú funkciu ako samostatne predávané revízne koleno – umožňujú kontrolu a čistenie potrubia priamo v mieste pripojenia nových kotlov.
Dá sa touto sadou rozšíriť kaskádu aj o jeden kotol namiesto dvoch?
Sada je koncipovaná ako celok pre dvojicu ďalších kotlov zodpovedajúcu symetrickej logike konfigurácie chrbtom k sebe – pri potrebe pripojiť len jeden ďalší kotol nás kontaktujte, poradíme vhodné riešenie.
Ovplyvňuje rozšírenie kaskády na štyri kotly aj požiadavky na komín alebo strešné vyústenie?
Áno, so zvyšujúcim sa počtom kotlov a teda aj celkovým výkonom kaskády je potrebné overiť, či pôvodne navrhnutý komín alebo strešné/fasádne vyústenie má dostatočnú kapacitu pre zvýšený prietok spalín.
Je potrebná osobitná kontrola oboch nových vetiev po rozšírení kaskády na štyri kotly?
Áno, odporúčame pri najbližšej servisnej prehliadke osobitne skontrolovať obe novo pripojené vetvy (z každej protiľahlej strany), keďže ide o zatiaľ najmenej zabehnuté úseky celej zostavy.
Je tento diel originálnym príslušenstvom Vaillant, alebo univerzálnym dielom?
Ide o originálny diel z produktového radu výrobcu Vaillant, vedený pod uvedeným objednávacím číslom priamo vo výrobcovom cenníku príslušenstva – nie o univerzálnu náhradu tretej strany.
Môžem si montáž alebo rozšírenie kaskády urobiť svojpomocne?
Nie. Odťah spalín plynového spotrebiča je vyhradené technické zariadenie a jeho montáž, úpravu aj rozšírenie musí vykonať odborne spôsobilá osoba s príslušným oprávnením, s následnou revíziou komína/dymovodu.
Čo ak neviem presne určiť, ktorý diel z radu 160/200 mm potrebujem?
Radi vám pomôžeme s výberom správneho dielu – stačí nás kontaktovať s informáciou o type a počte kotlov v kaskáde, prípadne s projektovou dokumentáciou kotolne alebo pôvodným návrhom dymovodu.
Prečo nakúpiť toto príslušenstvo Vaillant na ATRIA.SK
Ak plánujete rozšíriť existujúcu kaskádu kotlov chrbtom k sebe o ďalšiu dvojicu jednotiek, táto rozširujúca sada obsahuje presne definovanú, výrobcom overenú kombináciu dielov potrebných na bezproblémové napojenie na váš existujúci zberný dymovod.
Pri kúpe akéhokoľvek dielu odťahového systému vám radi poradíme s výberom správnej kombinácie komponentov pre vašu konkrétnu kotolňu – stačí nás kontaktovať s údajmi o type a počte kotlov, prípadne s projektovou dokumentáciou. Tovar expedujeme spravidla do 24 – 48 hodín od objednania, pri väčších zostavách vás v prípade potreby vopred informujeme o termíne dodania.
Dodatočné parametre
| Kategória: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Značka: | Vaillant |
| Objednávacie číslo výrobcu: | 0020106431 |
| Typ dielu: | Rozširujúca sada kaskády (2 ďalšie kotly) |
| Konfigurácia kotlov: | Chrbtom k sebe (na protiľahlých stenách) |
| Priemer zberného potrubia: | 200 mm |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Nadväzuje na: | Základnú sadu pre 2 kotly chrbtom k sebe s odlučovačom kondenzátu (obj. č. 0020106430) |
| Kompatibilita: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 a porovnateľné vysokovýkonné kondenzačné kotly s hrdlom zodpovedajúceho priemeru |
| Počet pripájaných kotlov touto sadou: | 2 (po jednom na každú stenu, nad rámec základnej sady) |
| Obsah sady: | 2× predĺženie 0,5 m Ø 110 PP, 2× koleno 87° s revíznym otvorom Ø 110 PP, 1× koleno 45° Ø 110 PP, 1× zberný diel Ø 200 PP so vstupmi Ø 110 |
| Systém odťahu: | Oddelený (nekoncentrický) odťah spalín |
| Typ spoja: | Hrdlový spoj s tesniacim krúžkom |
| Montáž: | Výhradne odborne spôsobilou osobou, s následnou revíziou dymovodu |
| Záruka: | 2 roky |
| Výrobca: | Vaillant Group, Nemecko |
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
