Vaillant redukcia dymovodu Ø150/130 mm - pripojenie kotla ecoCRAFT k sade S1/S2 (do 160 kW)
Kód: 0020060589Podrobný popis
Vaillant redukcia dymovodu Ø150/130 mm - pripojenie kotla ecoCRAFT k sade S1/S2 (do 160 kW)
Táto plastová redukčná vložka je originálnym prepájacím dielom Vaillant, ktorý slúži na zúženie výstupu spalín z kondenzačného kotla radu ecoCRAFT z priemeru Ø150 mm na priemer Ø130 mm, používaný v celom rade dymovodového príslušenstva (predĺženia, kolená, revízny T-kus, pripojovacie sady S1/S2/S3). Je určená výhradne pre kotly, ktorých menovitý tepelný výkon nepresahuje 160 kW - pri vyšších výkonoch výrobca predpisuje iný priemer spalinovej cesty, keďže prierez potrubia musí zodpovedať množstvu odvádzaných spalín a ich rýchlosti prúdenia tak, aby bola zachovaná funkčnosť aj bezpečnosť odvodu.
Prečo je redukcia potrebná
Väčšie kondenzačné kotly Vaillant radu ecoCRAFT majú z výroby výstupné hrdlo spalín s priemerom Ø150 mm, čo zodpovedá ich vyššiemu tepelnému výkonu a väčšiemu objemu odvádzaných spalín pri plnom zaťažení. Väčšina štandardného dymovodového príslušenstva v tomto sortimente (predĺženia, kolená, T-kusy, pripojovacie sady S1/S2/S3) je však koncipovaná na priemer Ø130 mm, ktorý predstavuje bežný štandard pre väčšinu bytových domov, komerčných a menších priemyselných kotolní. Bez tejto redukcie by nebolo možné kotol s výstupom Ø150 mm napojiť na spalinovú cestu vybudovanú z dielov Ø130 mm - redukcia teda predstavuje kľúčový prepájací prvok medzi kotlom a zvyškom dymovodového systému.
Je dôležité zdôrazniť, že táto konkrétna redukcia je určená len pre kotly do výkonu 160 kW - výrobca touto podmienkou zaisťuje, že aj po zúžení priemeru zostane rýchlosť prúdenia spalín a tlakové pomery v systéme v bezpečných medziach definovaných pre danú kombináciu výkonu kotla a priemeru dymovodu. Pri kotloch s vyšším výkonom je nutné riešiť odvod spalín iným spôsobom (napr. ponechaním väčšieho priemeru v celej trase alebo použitím inej redukčnej/pripojovacej sady určenej pre vyššie výkonové pásmo), preto je vždy potrebné pred objednaním overiť skutočný výkon inštalovaného kotla.
Technické charakteristiky
- Vstupný priemer (strana kotla): Ø150 mm
- Výstupný priemer (strana dymovodu): Ø130 mm
- Materiál: plast (polypropylén), odolný voči kondenzátu a teplotám spalín z kondenzačnej prevádzky
- Maximálny výkon pripájaného kotla: do 160 kW
- Typ prevádzky: pretlaková (typ C), vhodná pre núteny odťah spalín ventilátorom kotla
- Určenie: prepojenie kotla ecoCRAFT so sadou S1 alebo S2 (a nadväzujúcim dymovodovým príslušenstvom Ø130 mm)
- Typ spoja: zásuvný (muffový), s gumovým tesnením
- Výrobca: Vaillant Group
- Záruka: 2 roky
Kde presne v systéme sa redukcia používa
Redukcia sa montuje priamo na výstupné hrdlo kotla ako prvý článok spalinovej cesty, ešte pred pripojovacou sadou S1 alebo S2. Až za redukciou pokračuje zvyšok trasy štandardnými dielmi Ø130 mm - rovnými predĺženiami (1,0 m alebo 2,0 m), kolenami (87°, 45°, 30°, 15°) podľa potreby zmeny smeru, prípadne revíznym T-kusom v mieste, kde je potrebný prístup na čistenie a odvod kondenzátu. Bez tejto redukcie by pripojovacia sada S1/S2 (dimenzovaná na Ø130 mm) nešla priamo napojiť na výstup kotla s hrdlom Ø150 mm.
Montáž
Montáž redukcie, rovnako ako celého dymovodového systému, by mala vykonávať odborne spôsobilá osoba - servisný technik Vaillant alebo kúrenárska firma s príslušným oprávnením. Pri montáži je potrebné dbať na:
- Správne nasadenie redukcie na výstupné hrdlo kotla, vrátane kontroly tesniaceho krúžku (O-krúžku) na zabránenie úniku spalín.
- Zaistenie mechanickej stability spoja, keďže na redukciu následne nadväzuje ďalší diel (pripojovacia sada alebo koleno), ktorého hmotnosť a prípadné vibrácie musia byť prenášané cez tento spoj bez rizika uvoľnenia.
- Kontrolu smeru zásuvného spoja - časti dymovodových systémov majú spravidla definovaný smer zasúvania (v smere prúdenia kondenzátu), ktorý je potrebné rešpektovať aj pri redukčnom kuse.
- Vizuálnu a podľa možnosti aj tlakovú kontrolu tesnosti po dokončení montáže celej spalinovej cesty.
Kompatibilita
Redukcia je určená špecificky pre kondenzačné kotly Vaillant radu ecoCRAFT s výstupným hrdlom Ø150 mm a výkonom do 160 kW, v kombinácii so sadami S1 alebo S2 a nadväzujúcim príslušenstvom radu Ø130 mm (predĺženia, kolená, revízny T-kus, dištančné držiaky, rozširujúce sady pre kaskádu ako S3). Nie je určená pre kotly s vyšším výkonom ani pre kotly iných výrobcov bez individuálneho posúdenia kompatibility rozmerov výstupného hrdla.
Prečo originálny diel Vaillant
Redukčné diely od výrobcu kotla sú navrhnuté a testované priamo v kombinácii s konkrétnym radom spotrebičov, čím sa eliminuje riziko netesností alebo nesprávneho prúdenia spalín, ktoré by mohlo nastať pri použití univerzálnej redukcie neurčenej priamo pre daný typ kotla. Originálny diel tiež zaisťuje zhodu materiálového vyhotovenia (odolnosť voči teplote a kondenzátu) s ostatnými prvkami spalinovej cesty, čo je dôležité najmä z hľadiska dlhodobej životnosti a bezpečnosti prevádzky.
Bezpečnosť, normy a revízie
Inštalácia redukcie a celej spalinovej cesty musí zodpovedať platným normám (najmä STN 73 4201, STN EN 1856 a súvisiace normy pre plastové komínové systémy) a byť vykonaná odborne spôsobilou osobou. Pred uvedením kotla do prevádzky je potrebná kontrola oprávneným kominárom, ktorý potvrdí správnosť a tesnosť celej spalinovej cesty vrátane novo osadenej redukcie. Pravidelné revízie potom prebiehajú v intervaloch stanovených legislatívou a odporúčaniami výrobcu, spravidla minimálne raz ročne pri plynových spotrebičoch.
Prečo overiť výkon kotla pred objednaním
Keďže táto redukcia je vyrobcom limitovaná na kotly do výkonu 160 kW, dôrazne odporúčame pred objednaním overiť skutočný menovitý tepelný výkon inštalovaného alebo plánovaného kotla ecoCRAFT (údaj je uvedený v technickej dokumentácii kotla, na výrobnom štítku, prípadne ho vie potvrdiť projektant alebo servisný technik). Použitie redukcie pri kotle s vyšším výkonom by mohlo viesť k nedostatočnému prierezu spalinovej cesty, zvýšenému odporu prúdenia a v krajnom prípade k nesprávnej funkcii odvodu spalín, čo je bezpečnostné riziko, ktorému sa dôsledným overením výkonu jednoducho vyhnete.
Často kladené otázky
Pre aké kotly je táto redukcia určená?
Redukcia je určená pre kondenzačné kotly Vaillant radu ecoCRAFT s výstupným hrdlom spalín Ø150 mm, a to výhradne pri výkone kotla do 160 kW. Pri vyššom výkone treba riešiť odvod spalín inak.
Čo sa stane, ak použijem redukciu pri kotle s výkonom nad 160 kW?
Nedostatočný prierez spalinovej cesty pri vyššom výkone by mohol spôsobiť zvýšený odpor prúdenia spalín a nesprávnu funkciu odvodu. Túto redukciu preto nepoužívajte pri kotloch s výkonom vyšším ako 160 kW - je potrebná iná konfigurácia spalinovej cesty.
Nadväzuje redukcia priamo na sadu S1 alebo S2?
Áno, redukcia sa montuje medzi výstupné hrdlo kotla a pripojovaciu sadu S1 alebo S2, čím prispôsobí priemer Ø150 mm na strane kotla priemeru Ø130 mm používanému v ďalšom dymovodovom príslušenstve.
Je možné redukciu použiť aj s kotlami iných výrobcov?
Diel je navrhnutý a testovaný špecificky pre kotly Vaillant ecoCRAFT. Pri iných výrobcoch je nutné individuálne overiť zhodu priemeru výstupného hrdla aj kompatibilitu materiálu a tesniaceho systému - vo všeobecnosti to neodporúčame bez konzultácie s odborníkom.
Vyžaduje si montáž redukcie odbornú firmu?
Áno, montáž akéhokoľvek dielu spalinovej cesty plynového kondenzačného kotla by mala vykonávať odborne spôsobilá osoba s následnou kontrolou oprávneným kominárom pred uvedením kotla do prevádzky.
Ako zistím presný výstupný priemer hrdla môjho kotla?
Údaj nájdete v technickej dokumentácii kotla alebo na výrobnom štítku spotrebiča, prípadne vám ho vie potvrdiť servisný technik Vaillant alebo projektant vykurovacej sústavy.
Prevádzka v pretlakovom režime a vplyv na výber redukcie
Rovnako ako pri ostatných dieloch tohto radu dymovodového príslušenstva, aj táto redukcia musí spoľahlivo fungovať pri pretlakovej prevádzke typickej pre kondenzačné kotly s núteným odťahom spalín. To znamená, že spoj medzi kotlom, redukciou a nadväzujúcou pripojovacou sadou musí byť dokonale plynotesný v celom rozsahu prevádzkových tlakov a teplôt, ktoré kotol ecoCRAFT pri danom výkone generuje. Práve preto výrobca stanovuje presnú výkonovú hranicu (160 kW), do ktorej je táto konkrétna kombinácia priemerov (Ø150/130 mm) overená ako bezpečná a funkčná - nad touto hranicou by totiž rýchlosť prúdenia spalín v zúženom priereze Ø130 mm mohla prekročiť hodnoty, pre ktoré je systém navrhnutý, čo by mohlo negatívne ovplyvniť tak funkčnosť odvodu kondenzátu, ako aj celkovú životnosť dielov.
Skladovanie a manipulácia
Plastový redukčný diel odporúčame pred montážou skladovať v suchom prostredí mimo priameho slnečného žiarenia, ktoré by mohlo v dlhodobom horizonte ovplyvniť vlastnosti plastu. Pri manipulácii dbajte na ochranu tesniacich plôch pred mechanickým poškodením, ktoré by mohlo znížiť výslednú tesnosť spoja po zmontovaní.
Kotly Vaillant ecoCRAFT - o akom rade spotrebičov ide
Rad ecoCRAFT predstavuje väčšie stacionárne (podlahové) kondenzačné kotly Vaillant určené predovšetkým pre komerčné, priemyselné a väčšie bytové objekty, kde je potrebný vyšší vykurovací výkon, než aký ponúkajú bežné nástenné kondenzačné kotly pre rodinné domy. Tieto kotly sa bežne inštalujú buď samostatne, alebo v kaskádovom zapojení niekoľkých jednotiek, čím sa dosahuje vysoký celkový výkon pri zachovaní dobrej regulovateľnosti a zálohy v prípade výpadku jedného z kotlov. Práve pre tento typ nasadenia je typické, že sa spalinová cesta musí prispôsobiť konkrétnej dispozícii kotolne - od jednoduchého napojenia na existujúcu šachtu, cez voľne vedené trasy s viacerými zmenami smeru, až po zložitejšie kaskádové zbernice so spoločným komínovým telesom. Redukcia Ø150/130 mm je práve jedným zo základných stavebných prvkov, ktoré umožňujú túto flexibilitu - vďaka nej môže inštalatér použiť rovnaký sortiment príslušenstva Ø130 mm bez ohľadu na to, či je pripájaný kotol vybavený väčším alebo menším výstupným hrdlom.
Rozdiel medzi podtlakovou a pretlakovou prevádzkou z pohľadu výberu redukcie
Historicky sa spalinové cesty budovali predovšetkým ako podtlakové (klasické murované komíny s prirodzeným ťahom), kde prípadná mierna netesnosť spoja nepredstavovala až také riziko úniku spalín do okolia, keďže tlak vo vnútri komína bol nižší než okolitý atmosférický tlak. Moderné kondenzačné kotly vrátane radu ecoCRAFT však pracujú v pretlakovom režime - spaliny sú cez celú dĺžku spalinovej cesty tlačené ventilátorom kotla, čo znamená, že tlak vo vnútri potrubia je vyšší než okolitý. Táto zmena kladie oveľa vyššie nároky na tesnosť každého jednotlivého spoja v systéme vrátane redukčných kusov - preto je aj táto redukcia Ø150/130 mm navrhnutá s presne definovaným tesniacim krúžkom a testovaná výrobcom priamo v kombinácii s danou kotlovou platformou, aby bola zaručená tesnosť pri reálnych prevádzkových tlakoch generovaných ventilátorom kotla ecoCRAFT.
Ako redukcia ovplyvňuje rýchlosť prúdenia spalín
Zúženie priemeru potrubia z Ø150 mm na Ø130 mm nevyhnutne zvyšuje rýchlosť prúdenia spalín v mieste redukcie a za ňou, keďže rovnaký objem spalín musí prejsť menším prierezom. Táto zvýšená rýchlosť má priamy vplyv na tlakovú stratu v celej nadväzujúcej trase a na správanie sa kondenzátu (rýchlejšie prúdenie môže lepšie unášať kondenzát smerom k odvodňovaciemu bodu, no zároveň kladie vyššie nároky na tesnosť a mechanickú odolnosť spojov). Práve z tohto dôvodu výrobca stanovuje presnú výkonovú hranicu 160 kW, do ktorej je táto kombinácia priemerov overená ako bezpečná - ide o inžiniersky overený kompromis medzi praktickosťou zjednotenia sortimentu príslušenstva na priemer Ø130 mm a fyzikálnymi limitmi prúdenia spalín pri danom výkone kotla.
Ďalšia údržba po montáži
Aj keď je samotný plastový diel prakticky bezúdržbový (neabreziduje, nekoroduje, je odolný voči kondenzátu), odporúčame v rámci pravidelných revízií spalinovej cesty (vykonávaných oprávneným kominárom) skontrolovať aj stav tesniaceho krúžku v mieste redukcie, keďže ide o jeden z najviac namáhaných spojov v systéme (rozdielne priemery, mierne odlišné tepelné rozťažnosti materiálov). Pri akýchkoľvek známkach opotrebovania tesnenia odporúčame okamžitú výmenu za originálny náhradný diel Vaillant, aby sa predišlo riziku úniku spalín.
Doplňujúce otázky
Prečo majú kotly ecoCRAFT výstup Ø150 mm, keď zvyšok príslušenstva je Ø130 mm?
Väčší priemer výstupného hrdla zodpovedá vyššiemu objemu spalín pri vyšších výkonoch kotla. Zjednotenie zvyšku sortimentu príslušenstva na Ø130 mm zjednodušuje skladovú dostupnosť a montáž, redukcia potom rieši prechod medzi oboma priemermi bezpečným a overeným spôsobom.
Ovplyvňuje redukcia účinnosť kotla?
Pri dodržaní výkonového limitu (do 160 kW), pre ktorý je redukcia určená, nemá jej použitie negatívny vplyv na účinnosť kotla - ide o výrobcom overenú a odporúčanú konfiguráciu spalinovej cesty.
Zhrnutie
Redukcia Ø150/130 mm je nenahraditeľným prepájacím článkom medzi kondenzačným kotlom Vaillant ecoCRAFT (výstup Ø150 mm) a zvyškom dymovodového systému Ø130 mm (pripojovacie sady S1/S2, predĺženia, kolená, T-kus a ďalšie príslušenstvo). Jej použitie je jasne obmedzené na kotly do výkonu 160 kW - pred objednaním preto vždy overte skutočný výkon vášho kotla. Montáž zverte odborne spôsobilej osobe a po dokončení nechajte spalinovú cestu skontrolovať oprávneným kominárom.
Dodatočné parametre
| Kategória: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Typ produktu: | Redukcia dymovodu |
| Vstupný priemer (kotol): | Ø150 mm |
| Výstupný priemer (dymovod): | Ø130 mm |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Maximálny výkon kotla: | do 160 kW |
| Typ prevádzky: | Pretlaková (typ C) |
| Určenie: | Pripojenie kotla ecoCRAFT k sade S1/S2 |
| Typ spoja: | Zásuvný (muffový) s gumovým tesnením |
| Výrobca: | Vaillant Group |
| Krajina pôvodu: | Nemecko / EÚ (Vaillant Group) |
| Záruka: | 2 roky |
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

