Vaillant redukcia dymovodu Ø 80/110 mm
Kód: 0020234898Podrobný popis
Vaillant redukcia dymovodu Ø 80/110 mm – prepojenie rôznych priemerov spalinovej cesty
Redukcia s priemerom 80/110 mm (kód 0020234898) je jednoduchý, no dôležitý prechodový diel dymovodového systému Vaillant, ktorý umožňuje plynulé prepojenie dvoch úsekov spalinovej cesty s rôznym priemerom – v tomto prípade menšieho priemeru 80 mm na väčší priemer 110 mm. Na rozdiel od kombinovaného dielu so spätnou klapkou ide o čisto pasívnu tvarovku bez pohyblivých častí, ktorej jedinou funkciou je bezpečné a tesné prevedenie priemeru v trase dymovodu.
Kedy je redukcia potrebná
Potreba redukcie priemeru vzniká v niekoľkých bežných situáciách pri projektovaní a realizácii spalinových ciest kondenzačných kotlov:
- Napojenie kotla s menším pripájacím priemerom na väčšiu zbernú vetvu – typicky pri kaskádových zapojeniach, kde spoločná spalinová cesta musí mať väčší priemer zodpovedajúci súčtu výkonov všetkých pripojených zdrojov,
- Prechod medzi rôznymi systémovými radmi dymovodu – napríklad pri kombinácii komponentov systému 80/125 mm s prvkami radu 110/160 mm alebo naopak,
- Napojenie na existujúci komín alebo šachtu s iným priemerom – pri rekonštrukciách, kde nový kondenzačný kotol so štandardným pripájacím priemerom potrebuje byť napojený na staršiu alebo inak dimenzovanú zvislú trasu,
- Prispôsobenie trasy pri obmedzených priestorových podmienkach – v niektorých prípadoch projektant zámerne volí kombináciu rôznych priemerov na rôznych úsekoch trasy s ohľadom na dostupný priestor v stavebnej konštrukcii.
Konštrukcia a materiál
Redukcia je vyrobená z materiálov zhodných s ostatnými komponentmi dymovodového systému Vaillant, teda odolných voči kyslému kondenzátu vznikajúcemu pri prevádzke kondenzačnej techniky (pH približne 3,5 až 5,5) a voči prevádzkovým teplotám spalín. Vnútorný profil tvarovky je navrhnutý tak, aby zmena priemeru prebiehala plynule, bez ostrých hrán, ktoré by spôsobovali zbytočné turbulencie prúdenia, zvýšenú tlakovú stratu alebo nežiaduce zvýšenie hlučnosti prúdenia spalín v danom mieste trasy.
Spojovacie konce redukcie sú riešené štandardným systémom spojov dymovodu Vaillant (zásuvné spoje s tesniacim krúžkom), ktoré zaručujú vzduchotesné a vodotesné (voči kondenzátu) prepojenie s nadväzujúcimi komponentmi trasy bez nutnosti dodatočného tesnenia lepidlom alebo silikónom.
Montáž
Montáž redukcie je jednoduchá – diel sa zasunie do zásuvného spoja medzi dvomi nadväzujúcimi komponentmi dymovodu s príslušnými priemermi, pričom je potrebné dbať na správny smer montáže podľa návodu výrobcu (zvyčajne s ohľadom na smer odvádzania kondenzátu, ktorý musí v celej trase plynulo stekať späť smerom ku kotlu). Rovnako ako pri ostatných komponentoch spalinovej cesty by montáž mala byť súčasťou celkovej inštalácie dymovodu vykonávanej odborne spôsobilou osobou, nie dodatočným svojpomocným zásahom do už funkčného systému.
Vplyv na dimenzovanie spalinovej cesty
Aj keď ide o pomerne jednoduchý komponent, zmena priemeru v trase dymovodu má vplyv na aerodynamické správanie celej spalinovej cesty a musí byť zohľadnená pri jej dimenzovaní. Projektant komína alebo spalinovej cesty by mal do celkového výpočtu tlakových strát zahrnúť aj túto redukciu spolu so všetkými ostatnými komponentmi trasy (kolená, predĺženia, prípadné klapky), aby výsledná trasa zostala v medziach parametrov garantovaných výrobcom kotla pre daný typ zapojenia a nedošlo k obmedzeniu výkonu alebo poruchovým stavom spôsobeným nadmerným odporom spalinovej cesty.
Kompatibilita
Táto redukcia je určená pre spalinové systémy kondenzačných plynových kotlov Vaillant využívajúce priemery 80 mm a 110 mm, teda predovšetkým rady ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv a nadväzujúce modely, ako aj kaskádové a zberné systémy postavené na týchto priemerových radoch. Pred objednaním odporúčame overiť si zhodu oboch priemerov s konkrétnym projektom, keďže Vaillant ponúka redukcie vo viacerých kombináciách priemerov pre rôzne systémové rady dymovodu.
Údržba
Ako pasívny komponent bez pohyblivých častí nevyžaduje redukcia žiadnu špecifickú údržbu nad rámec bežnej kontroly spalinovej cesty vykonávanej v rámci pravidelného servisu kotla a povinnej kontroly komína kominárom. Odporúča sa príležitostná vizuálna kontrola tesnosti spojov na oboch stranách redukcie a kontrola prípadného nadmerného hromadenia usadenín kondenzátu v mieste zmeny priemeru, kde môže byť rýchlosť prúdenia spalín a teda aj samočistiaci efekt prúdenia o niečo nižší než v priľahlých rovných úsekoch potrubia.
Prečo originálny diel
Použitie originálnej redukcie Vaillant namiesto univerzálnej tvarovky iného výrobcu zaručuje presné rozmerové zhodovanie so zásuvným systémom spojov dymovodu Vaillant, čo je predpokladom vzduchotesnosti a vodotesnosti celej trasy. Neoriginálny diel s mierne odlišnými rozmermi spoja môže spôsobiť netesnosť, cez ktorú môžu unikať spaliny alebo kondenzát do okolitého priestoru, čo je pri spalinovej ceste kondenzačného kotla neprípustné tak z bezpečnostného, ako aj z hľadiska zachovania záruky výrobcu.
Typické kombinácie s inými komponentmi
Táto redukcia sa v praxi bežne kombinuje s ďalšími komponentmi dymovodového systému Vaillant – napríklad s predĺženiami rôznych dĺžok, kolenami 45° alebo 87° na zmenu smeru trasy, revíznymi kusmi umožňujúcimi budúcu kontrolu a čistenie trasy, spätnými klapkami pri kaskádových zapojeniach, alebo so strešnými či fasádnymi ukončeniami pri vyústení trasy von z budovy. Kompletná trasa dymovodu sa tak zvyčajne skladá z viacerých takýchto dielov zvolených presne podľa výškovej a smerovej dispozície konkrétnej inštalácie.
Často kladené otázky (FAQ)
Môžem túto redukciu použiť aj na iné systémy dymovodu než Vaillant?
Redukcia je navrhnutá s presnými rozmermi zásuvných spojov systému Vaillant a jej použitie s dymovodmi iných výrobcov neodporúčame bez overenia kompatibility rozmerov spoja, keďže rôzni výrobcovia môžu používať mierne odlišné rozmerové štandardy zásuvných spojov aj pri rovnakom menovitom priemere.
Ovplyvňuje redukcia priemeru účinnosť kotla?
Pri správnom dimenzovaní celej spalinovej cesty projektantom, ktorý zohľadní tlakovú stratu redukcie spolu s ostatnými komponentmi trasy, nemá redukcia priemeru negatívny vplyv na účinnosť ani výkon kotla.
Je možné redukciu domontovať dodatočne do existujúcej trasy dymovodu?
Áno, pokiaľ konštrukcia zásuvných spojov existujúcej trasy zodpovedá systému Vaillant, je možné redukciu doplniť aj dodatočne, napríklad pri rozšírení kotolne o ďalší zdroj s odlišným pripájacím priemerom.
Aký je rozdiel medzi touto redukciou a redukovanou spätnou klapkou?
Táto redukcia je čisto pasívny prechodový diel bez pohyblivých častí, zatiaľ čo redukovaná spätná klapka navyše obsahuje pohyblivú lamelu zabraňujúcu spätnému prúdeniu spalín – tá sa používa výhradne pri kaskádových zapojeniach s viacerými zdrojmi na spoločnej spalinovej ceste.
Potrebujem pri montáži redukcie dodatočné tesnenie?
Nie, zásuvný spoj s integrovaným tesniacim krúžkom zabezpečuje pri správnej montáži dostatočnú tesnosť bez nutnosti dodatočného tmelenia alebo lepenia spoja.
Dá sa táto redukcia použiť aj mimo kaskádových zapojení, napríklad pri jednom samostatnom kotle?
Áno, redukcia sa používa všade tam, kde je v trase dymovodu potrebná zmena priemeru, nielen pri kaskádach – napríklad aj pri napojení jedného kotla na existujúcu šachtu alebo komín s odlišným priemerom, než aký má štandardné pripojenie samotného kotla.
Rozdiel medzi koaxiálnym a oddeleným vedením a vplyv na výber redukcie
Pri kondenzačných kotloch Vaillant sa spaliny odvádzajú buď koncentrickým (koaxiálnym) systémom, kde je v jednej vonkajšej rúre súčasne vedený odvod spalín aj prívod spaľovacieho vzduchu oddelenými prstencovými priestormi, alebo systémom s oddelenými rúrami, kde má odvod spalín a prívod vzduchu vlastné samostatné potrubie. Priemer 80 mm sa v praxi bežne vyskytuje ako priemer jednej samostatnej rúry v systéme s oddeleným vedením (tzv. System 80), zatiaľ čo priemer 110 mm sa môže vyskytovať tak pri samostatnom vedení väčších výkonových radov, ako aj ako vnútorný priemer niektorých koncentrických zostáv. Pri objednávaní tejto redukcie je preto dôležité mať jasno v tom, či ide o prepojenie v rámci systému oddeleného vedenia, alebo o inú konfiguráciu, keďže od toho sa odvíja aj správny výber nadväzujúcich komponentov trasy.
Praktický príklad použitia v kaskádovej kotolni
Predstavme si typickú kaskádovú kotolňu s dvomi kondenzačnými kotlami s výkonom, pri ktorom výrobca predpisuje pripájací priemer spalinového hrdla 80 mm pre každý jednotlivý kotol. Spoločná zberná vetva, do ktorej ústia obidva kotly, musí byť podľa výpočtu dimenzovania komína navrhnutá na priemer 110 mm, aby zvládla súčet spalinových prietokov oboch zdrojov pri súčasnej prevádzke. Práve v tomto bode napojenia jednotlivého kotla na spoločnú vetvu sa uplatní táto redukcia (prípadne jej variant s integrovanou spätnou klapkou, ak si to bezpečnostná koncepcia kaskády vyžaduje) – zabezpečí plynulý prechod z menšieho priemeru pripojenia kotla na väčší priemer zbernej vetvy bez zbytočných tlakových strát a turbulencií.
Vplyv teploty a vlhkosti na materiál redukcie
Kondenzačné kotly pracujú s teplotami spalín, ktoré sú v porovnaní s klasickými (nekondenzačnými) kotlami výrazne nižšie, čo je práve podstatou ich vyššej účinnosti – časť tepla obsiahnutého vo vodnej pare spalín sa využije na kondenzáciu a odovzdanie tepla späť do vykurovacieho okruhu. Táto nižšia teplota spalín má za následok, že sa vo veľkej časti spalinovej cesty vytvára kondenzát, ktorý je mierne kyslý. Materiál tejto redukcie, podobne ako ostatných komponentov systému, je preto navrhnutý s dôrazom na dlhodobú odolnosť voči tomuto kyslému prostrediu, aby sa zabránilo koróznemu poškodeniu, ku ktorému by pri použití nevhodných materiálov (napríklad bežnej pozinkovanej ocele bez špeciálnej povrchovej úpravy) mohlo v priebehu rokov prevádzky dôjsť.
Postup pri objednávaní správneho typu redukcie
Pri objednávaní odporúčame postupovať nasledovne: najprv si z projektovej dokumentácie alebo z technického listu konkrétneho kotla overiť presný priemer spalinového hrdla kotla, následne z výpočtu dimenzovania komína zistiť požadovaný priemer nadväzujúceho úseku trasy (napríklad zbernej vetvy pri kaskáde alebo existujúcej šachty pri rekonštrukcii), a až na základe týchto dvoch údajov zvoliť správnu kombináciu priemerov redukcie. Pri nejasnostiach odporúčame konzultáciu s technickou podporou dodávateľa alebo s autorizovaným servisným technikom Vaillant, ktorý dokáže na základe konkrétnych parametrov inštalácie odporučiť správny komponent.
Zhrnutie
Vaillant redukcia dymovodu Ø 80/110 mm je jednoduchým, no funkčne dôležitým komponentom umožňujúcim plynulé a tesné prepojenie úsekov spalinovej cesty s rôznym priemerom. Ako originálny diel Vaillant zaručuje presnú kompatibilitu so zásuvným systémom spojov celej dymovodovej sústavy, čo je predpokladom dlhodobo bezproblémovej a bezpečnej prevádzky kondenzačného kotla.
Doplňujúce odporúčania pre projektantov
Pri návrhu trasy dymovodu s kombináciou rôznych priemerov odporúčame minimalizovať počet zmien priemeru na nevyhnutné minimum, keďže každá redukcia predstavuje dodatočnú tlakovú stratu a potenciálne miesto zvýšeného hromadenia kondenzátu. Tam, kde je to technicky možné, je vhodnejšie voliť jednotný priemer po celej dĺžke trasy zodpovedajúci požiadavkám najnáročnejšieho úseku (napríklad spoločnej zbernej vetvy pri kaskáde), a redukciu použiť len v nevyhnutnom bode napojenia jednotlivého zdroja s odlišným pripájacím priemerom.
Vzťah k budúcej rozšíriteľnosti systému
Pri projektovaní nových inštalácií je vhodné myslieť aj na možnú budúcu rozšíriteľnosť systému – napríklad plánované pridanie ďalšieho kotla do kaskády v horizonte niekoľkých rokov. V takom prípade môže byť výhodné zvoliť priemer hlavnej zbernej vetvy o niečo väčší, než je aktuálne nevyhnutné minimum, a redukciu použiť už teraz na napojenie prvého kotla, čím sa uľahčí prípadné budúce rozšírenie bez nutnosti výmeny už zabudovaných úsekov trasy. Táto úvaha je súčasťou širšieho konceptu navrhovania spalinových ciest s rezervou pre budúci rozvoj kotolne, ktorý sa oplatí zvážiť už vo fáze prvotného projektu.
Skladovanie a preprava
Redukcia sa dodáva ako samostatný diel a do doby montáže ju odporúčame skladovať v suchom prostredí chránenom pred mechanickým poškodením, najmä v oblasti zásuvných spojov, kde by poškodenie tesniaceho krúžku alebo deformácia okraja mohli negatívne ovplyvniť tesnosť budúceho spoja. Pri preprave na stavbu odporúčame chrániť diel pred nárazmi a stláčaním spolu s ostatnými komponentmi dymovodu.
Miesto redukcie v celkovej ponuke príslušenstva dymovodu Vaillant
Táto redukcia je jedným z mnohých komponentov, z ktorých sa v ponuke atria.sk dá zostaviť kompletná spalinová cesta kondenzačného kotla Vaillant presne podľa potrieb konkrétnej stavby. Popri redukciách rôznych kombinácií priemerov ponúka sortiment aj predĺženia rôznych dĺžok, kolená s uhlom 45° a 87°, revízne kusy s možnosťou kontroly a čistenia, spätné klapky pre kaskádové zapojenia, strešné prechodky a nadstavce pre zvislé vyvedenie, ako aj ukončenia pre vodorovné vyvedenie cez fasádu. Takto ucelený sortiment umožňuje zákazníkovi aj realizačnej firme objednať všetky potrebné diely od jedného dodávateľa a mať istotu ich vzájomnej kompatibility.
Zhrnutie kľúčových parametrov pre rýchly prehľad
Pre zákazníkov, ktorí potrebujú rýchly prehľad kľúčových vlastností tohto dielu: ide o originálny prechodový komponent Vaillant s priemerom 80 mm na jednej strane a 110 mm na druhej strane, bez pohyblivých častí, vyrobený z materiálu odolného voči kondenzátu a prevádzkovým teplotám spalín kondenzačnej techniky, s štandardným zásuvným spojom kompatibilným s ostatnými komponentmi dymovodového systému Vaillant, určený predovšetkým na napojenie kotla s pripájacím priemerom 80 mm na spalinovú cestu alebo zbernú vetvu s priemerom 110 mm, s dôrazom na plynulý prechod priemeru minimalizujúci tlakové straty a hlučnosť prúdenia spalín v danom mieste trasy.
Pri akýchkoľvek pochybnostiach o vhodnosti tohto dielu pre konkrétnu inštaláciu odporúčame kontaktovať zákaznícky servis alebo priamo autorizovaného servisného technika Vaillant, ktorý na základe projektovej dokumentácie a technických parametrov kotla potvrdí správnosť výberu tohto komponentu ešte pred jeho zabudovaním do spalinovej cesty, čím sa predíde zbytočným komplikáciám a dodatočným nákladom pri neskoršej výmene nesprávne zvoleného dielu.
Dodatočné parametre
| Kategória: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Značka: | Vaillant |
| Typ produktu: | Redukcia priemeru dymovodu |
| Priemer 1: | 80 mm |
| Priemer 2: | 110 mm |
| Pohyblivé časti: | Žiadne (pasívna tvarovka) |
| Spoj: | Štandardný zásuvný spoj s tesniacim krúžkom |
| Materiál: | Odolný voči kyslému kondenzátu a teplotám spalín |
| Kompatibilné rady kotlov: | ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv |
| Krajina pôvodu: | Nemecko / EÚ (výrobca Vaillant) |
| Záruka: | 2 roky |
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

